OFİS
OFİS
FABRİKA
FABRİKA 2
+90 555 396 32 04 Pzt - Cm 09:00 - 18:00 Gaziantep Üniversitesi Teknopark Şahinbey/Gaziantep
0342 238 31 38 Pzt - Cm 09:00 - 17:00 Sanayi mah. 60214 No Cad. No:51/1 Şehitkamil/Gaziantep
+90 506 969 84 96 Pzt - Cm 08:00 - 17:00 Küsget Sanayi Sitesi D Blok 60034, Nolu Cd No:20
Uluslararası Standart
TSE - CE - ISO
Yerli Üretim
MADE IN Türkiye
Memnuniyet
%100 Mutlu Müşteri
TEKLİF AL

Buhar Kazanı

Buhar Kazanları

Buhar Kazanı ve Genel Özellikleri

Buhar kazanı , atmosferik basınçtan daha yüksek bir basınçta buhar basıncı üretmek için kullanılan kapalı bir kaptır. Buharın bu şekilde “hapsedilmesi” ile basınç ve buharlaşma sıcaklığı yükselir. Bu şekilde üretilen buharın ısıl kapasitesi de yüksek olur . Kazan tipleri yapılarına veya kullanılan yakıt cinsine göre ayrılırlar. Buhar kazanları yapı gruplarına, buhar kapasitelerine ve izin verilen işletme basınçlarına göre tanımlanır. Büyük kapasitelerdeki yüksek basınçlı buhar kazanları genelde iki farklı yapıya sahiptir: Su borulu kazan ve alev-duman borulu kazan (bu kazan büyük su hacimli kazan olarak da tanımlanır). Su borulu kazanda içinde su bulunan boruların dışından ısıtma gazi akar. Bu yapıdaki kazanlar genelde yaklaşık 30 bar’a kadar olan buhar jeneratörleri veya 300 bar’a kadar olan su borulu kazanlardır. Bu yükseklikteki basınç denerleri alev-duman borulu kazanlarda prensip olarak mümkün değildir. Bu kazanlarda duman gazları etrafı su ile çevrilmiş olan borulardan akar . Bu kazanların maksimum işletme basınçları, boyutlarına göre, 25 bar’a kadardır ve saatte 25 ton buhar üretebilirler. Alev-duman borulu kazanlarla, endüstriyel üretim prosesleri tarafından istenen koşulların büyük bir kısmı güvenli ve ekonomik olarak yerine getirilir. Bu yapıdaki kazanlarda alçak basınçlı buhar da (1 bar’a kadar) üretilebilir.

Buhar Kazanları Tarihi

 Su buharı, ateşin bulunup kullanılmaya başlamasından beri bilinmektedir; çünkü buhar su ile alev söndürürken ya da yemek pişirme esnasında kendiliğinden oluşur. Su buharından teknikte faydalanma düşüncesi, bir buhar topu tasarlayan Arşimet’e (MÖ 287 – 212) kadar uzanır. Leonardo da Vinci (1452 – 1519) bu konu ile ilgili hesaplar yapan ilk kişi olmuştur. Bir buhar topu ile 8 kg ağırlığındaki bir güllenin 1250 metre uzağa kadar atılabileceğini hesaplamıştır. Düdüklü tencereyi pratikte ilk uygulayan Denis Papin (1680) olmuştur. Bu ilk basınçlı kap, ilk denemelerde kullanılan prototip patladıktan sonra, daha o zamanlar bir emniyet ventili ile donatılmıştı. 1770’ten itibaren buhar makinesinin kullanımı, su buharı ile teorik ve pratik olarak daha yakından ilgilenilmesini zorunlu kılmıştır. Pratikte buhar makinesi üretip pazarlayan James Watt ve Carl Gustav Patrik de Laval, buluşları sayesinde varlık sahibi olmuşlardır. Buharın ısı taşıyıcı akışkan olarak suya göre avantajı, ısıl kapasitesinin oldukça yüksek olmasıdır.
Buharın ısıl kapasitesi, aynı kütle ve sıcaklıktaki suyun ısıl kapasitesine göre 6 kat daha fazladır. Bunun sebebi, buhar oluşabilmesi için yüklü miktarda buharlaşma enerjisinin gerekmesi ve buhara aktarılan bu enerjinin yoğuşma ile tekrar açığa çıkmasıdır. Buna örnek olarak suyun kaynatılması verilebilir. Bir çaydanlık içerisindeki suyun buhar haline getirilebilmesi için ocak üzerinden ısı alımı oldukça uzun sürer. Bu süre içerisinde aktarılan enerji sadece buharlaşma için kullanılır, suyun veya buharın sıcaklığı değişmez (normal basınçta 100 °C) .

Buhar kazanı , suyun ısıtılarak buharlaşmasını sağlayan sistemdir. Buhar kazanlarında kömür, motorin, doğal gaz ve diğer fosil yakıtlar yapılmaktadır.

Buhar kazan tipleri: yarım silindirik buhar kazanları ve skoç tipi buhar kazanları olarak seçenekler iki tipte üretilmektedir. Buhar kazanları çelik buhar kazanlarıdır. Buhar kazanları endüstriyel tesislerde oldukça sık gerekli. Isı transfer işlemi yüksektir. İletim kolay olduğu ve pompalama işlemine gerek duyulmaz. Su buharının nakledilmesi için gerekli ayrıca enerji ihtiyacı duyulmaz. Taşınımı ve iletimi içindir. Buhar kazanları yüksek sıcaklık ısı enerjisi taşımaktadır. Buhar kazanlarının yanı alev borulu buhar kazanları ve su borulu buhar kazanları çeşitleri de vardır.

Buharın Kullanılma aşamasında

• İdeal Bir ISI Taşıyıcı Olması
Çevre Dostu Olması
• Geri kazanımı ile enerji tasarufu sağlanabilir
• Akışkanın taşınması
.
• Sıcaklık kontrolünü çok hassas bir biçimde çalışır.
• Buhar tesisattaki korozyon riskini içerir.
• ısı kayıpları azdır yani ideal bir ısı taşıyıcısıdır. Küçük çaplı olanlar ile iletilmesi
nedeniyle ısı kayıpları diğer şarj edilebilir sistemlere göre daha azdır. Termodinamik özellikleri
iyidir.
• Yatırım gideri azdır, küçük çaplı boru kullanılır, yalıtım az yapılır, ucuz montaj.
• Buhar emniyetlidir yani alevlenme özelliği yoktur. Steril bir akışkandır.
• Buhar çevre dostudur. Saf maddedir.
Dezavantajı ise; yüksek enerji ve basınç altında çalışır.

Buhar Kazanları Kullanım Alanları Nelerdir?

• Petrokimyada
• Termik santrallerinde elektrik üretiminde (Buhar TÜRBİNLERİ)
• Sterilizasyon Amacı ile ilaç Ettik gida Sağlıklı endüstrisinde
• İnşaat Malzemelerin endüstrisinde
• Buharlı Isıtma Sistemleri (kalorifer tesisatlar)
• Rafinerilerde
• Kimyasal Prosesler
• Gıda endüstrisinde
• Sterilizasyon (AMBALAJ GIDA ve) • Gübre endüstrisinde
• Kauçuk ürünlerinde ve imalatında
• İnşaat malzemeleri endüstrisinde
• Kağıt endüstrisinde
• Ahşap işletmesi ve şekillendirilmesi
Daha bir çok yerde kullanılır.

Buhar Kazanlarının Sınıflandırılması
1. Kullanılış yerlerine göre:

• Sabit kazanlar
• Portatif kazanlar
• Lokomotif kazanlar
• Gemi buhar kazanları

2. Buhar kazanları kazan basınçlarına göre:


Yüksek basınçlı kazanlar
• Süper kritik basınçlı kazanlar

3. Ocak cinsine göre:

• Dıştan ocaklı kazanlar
• İçten ocaklı kazanlar

4. Kullanılan yakıt cinsine göre:

• Kömür yakan kazanlar
• Sıvı YAKIT Kullanılan kazanlar
• Gaz YAKIT Kullanılan kazanlar

5. Konsrüksüyonuna göre:

• Duman borulu kazanlar1. Alev borulu
2. Alev-duman borulu
3. Su borulu kazanlar
Kazanları değişik kriterlere göre sınıflandırmak mümkündür.

1. Isı alan akışkanın özelliklerine göre:

a) Sıcak su kazanları (kalorifer kazanları)
b) Kaynar su kazanları
c) Kızgın yağ kazanları
d) Buhar kazanları
1. Alçak basınç (0,5 bar)
2. Yüksek basınç (0,5 bar’dan yukarı)

2. Kazanın içerdiği su hacmine göre:

a) Büyük su hacimli kazanlar
b) Küçük su hacimli kazanlar
c) Çok küçük su hacimli kazanlar (buhar jeneratörleri)

3. Alev – duman gazlarının dolaşımına göre:

a) Alev borulu, duman borulu, alev – duman borulu kazanlar
1 geçişli (tek geçişli)
2 geçişli
3 geçişli
b) Su borulu kazanlar
c) Alev borulu- su borulu kazanlar

4. Suyun dolaşım şekline göre:

a) Tabii (doğal) dolaşımlı kazanlar
b) Cebri dolaşımlı kazanlar

5. Yaktığı yakıta göre:

a) Katı yakıt yakan kazanlar
b) Sıvı yakıt yakan kazanlar
c) Gaz yakıt yakan kazanlar
d) Çok yakıt yakan kazanlar
e
) Atık yakıt (çürük gaz) kazanları
g) Elektrikle ısı veya buhar kazan kazanlar

6. Yanma hücresinin (ocağının) seçilir göre:

a) İçten ocaklı kazanlar
b) Dıştan ocaklı kazanlar
c) Ön ocaklı kazanlar
d) Arka ocaklı kazanlar

Özel Ekipmanlar
 
Kondens Tankı
Degazör Tankı
Su Tasfiye Sistemi
Ters osmoz
Besi Suyu Pompları / Degazör Pompaları
Süper Isıtıcı
Ekonomizör
Baca
Sıvı yakıtlar için;
Ana Yakıt Tankı
Günlük Yakıt Tankı
Günlük Motorin Tankı
Yakıt Pompası
Filtreleme ve Pompalama İstasyonu
  • Buhar Üretim Kapasitesi:  175kg / saat ile 20.000kg / saat buharlıdır, 10m³ – 175m³ arası özel imalat
  • Tipi  : 3 geçişli, alçak basınçlı, tam silindirik, Skoç Tipi.
  • Külhan – Cehennemlik:  Kazan sacından imal edilmiştir.
  • Refrakter Malzeme:  Cehennemlik ekranında tam yanmanın tasarlamak için uygulamaktır.
  • Malzeme İç Dış Gömlek:  H1 ve H2 kalite kazan sacı seçin.
  • Borular:  Kazan borusu.
  • Kaynak Kalitesi:  EN 288, EN 287-1’e göre sertifikalı kaynakçılar tarafından kullanılmaktadır.
  • Yakıt Cinsi:  Sıvı yakıt
  • Sertifikalar:  ISO, CE, Kaynakçı Sertifikaları
  • Garanti:  2 Yıl